杯突试验机都有哪些技术参数？ 杯突测试仪的量程是多少？
杯突试验是评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验或埃氏杯突试验，是薄板成形性试验中最古老、最普及的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部出现裂纹为止。
用规定的钢球或球形冲头顶压在模内的试样，直至试样产生第一条裂纹为止，其压入深度（mm）即杯突深度，以此来判定金属材料冲压性能大小，其深度不小于规定时为合格。
扩展资料：杯突实验中注意事项：
1，在压陷过程中，不可逆向旋转，否则计数不准确。
2，以矫正的正常视力或经同意采用放大镜，检查试板涂层是否开裂或与底材分离。如果使用放大镜，则应在试验报告中加以说明，以免与目测结果产生误解。
3，在测定引起破坏的最小深度时，当涂层表面第一次出现开裂或与底材分离时，应停止旋转手轮，读取压陷深度（精确到0.1mm），该实验应重复试验，以验证其结果，直至结果一致。
参考资料：百度百科-杯突实验
杯突试验机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现用国标GB/T4156-2007《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，还可实现用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》检验有色金属板的各向异性。杯突试验机试验原理：所谓杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。冲杯试验是使薄板、带材的圆片（?60）试样压紧于压边圈与冲模之间，在冲头施加的冲力作用下，沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。
GBW-60B可实现GB/T4156-2007《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验方法》，满足JJG583-88、JB/T7408-94的要求，还采用了ASTME643-2008的标准，检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能。1、该杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。
2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器（直接测力）大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。
4、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。
杯突试验机主要技术参数：
1、最大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）。
2、板材最大宽度：90-100mm；
3、冲头最大行程，60mm；
4、最大冲杯负荷60kNmax；
5、最大夹紧负荷10kN；
6、数显分辨率：0.01mm；
7、试验力测量精度：±1%；
8、变形精度：±0.5%；
9、试验速度：0.05mm/min-200mm/min（无级调速）；
10、杯突试验模具规格：
标准冲头球：φ20±0.05mm。
标准垫模孔径：φ33±0.1mm。
标准固定模孔径：φ27±0.05mm。
11、计算机显示内容：夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等；
12、控制方式：计算机自动实现试验过程；
13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件；
14、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）；
15、外形尺寸：780×780×1100（mm）；
16、电源AC380V，AC220V；
17、重量260Kg。
杯突仪（杯突试验杯）用于测试、评估钢板上色漆、清漆等涂层在特定条件下的抗开裂和/或者抗剥离的能力,适用于ISO 1520标准要求。
试验结果是在一定的杯突深度条件下来判定合格/不合格，或者以发生开裂、剥离时的最小杯突深度值作为涂层杯突性能的表征。
杯突仪型号
目前TQC SHEEN杯突测试仪有2种型号：SP4500自动型杯突试验仪以及SP4400手动杯突测试仪。
杯突试验仪参数
型号 SP4400手动杯突仪
最大样板厚度 1.2mm（钢或铝）
最大样板宽度 95mm
最大样板长度 不确定
冲头直径 20mm（硬质钢）
模座直径 27mm（硬质钢）
测量分辨率 0.01mm
压陷深度 15mm
每转位移 0.48mm/手柄转动一次
尺寸HWD 313*340（含手柄）*370mm
材质 阳极化铝，不锈钢，喷塑钢，硬质合金钢
总质量 16kg
型号 SP4500自动型杯突仪
压陷速度 0.01-0.07mm/s
最大压陷力 35KN（3500公斤）
仪器尺寸 390*355*450mm
总质量 29kg
行程长度 0-12mm
速度精度 设定速度的±1％
行程长度精度 ±0.01毫米或0.2％，以较大者为准
消耗功率 最大90w
测试面板宽度 ≤105毫米
最大面板厚度-钢 0.8mm
钢面板最大速度 0.6mm/s
最大面板厚度-铝 1.2mm
铝面板最大速度 0.7mm/s
显示屏 全彩480 x 272像素TFT显示屏
安全性 紧急按钮，集成声音警报
你是否需要了解？
杯突试验机的主要技术参数
答：1、最大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）2、板材最大宽度：90-100mm；3、冲头最大行程，60mm；4、最大冲杯负荷60kNmax；5、最大夹紧负荷10kN；6、数显分辨率：0.01mm；7、试验力测量精度：±1%；8、变形精度：±0.5%；9、试验速度：0.05mm/min -200mm/...
杯突试验机都有哪些技术参数?
答：杯突试验机主要技术参数：1、最大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）。2、板材最大宽度：90-100mm；
金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验
答：四、专业设备的选择 万测CTM604杯突试验机凭借其紧凑结构和用户友好的特点，成为首选。这款设备采用先进的技术，如自动夹紧和力衰减检测，确保精确测量裂纹形成时刻和杯突值。配合TestPilot软件，试验过程变得更加便捷，广泛应用于金属薄板和带材的性能测试。五、试样准备的严谨性 试样的平整度和尺寸至关...
杯突试验杯突试验
答：按照标准操作，试验使用具有球形端部的冲头，将试样固定并压入压模中，直到试样出现穿透性裂纹。试验结果即为测量到的杯突深度。这种专业测试通常在专门设计的杯突试验机上进行。完成试验后，试样会呈现出类似冲压杯子的形状，不过此时是已经破裂的。如果钢板的深冲性能不佳，那么在实际冲压制作过程中，制品就...
杯突试验机的试验原理:
答：将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为板材的杯突值，此杯突值用来...
杯突实验是什么?
答：最普及的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部出现裂纹为止。用规定的钢球或球形冲头顶压在模内的试样，直至试样产生第一条裂纹为止，其压入深度（mm）即杯突深度，以此来判定金属材料冲压性能大小，其深度不小于规定时为合格。
杯突冲杯试验机主要用于哪些行业
答：杯突试验机应用行业：薄板、金属、金属薄板、薄带埃里克森、有色金属、带材、板材使用单位和质量检测中心。
常见的金属材料的工艺性能试验都有哪些内容?
答：其过程是:用手锤或锻锤将型材的角部锤击展平成为平面，随后以试样棱角的面为弯曲内面进行弯曲。弯曲角度和热状态试验温度，在有关标准中有规定。五、锻平试验检验金属条材、带材、板材及铆钉等在室温或热状态下承受规定程度的锻平变形性能，并显示其缺陷。锻平作业可在压力机、机械锤或锻锤上进行;亦可...
在0.4mm不锈钢板压花,受力面积大约50cm见方,需要多大吨位的压力机,怎么...
答：一般不锈钢的抗拉强度400-700MPa。 受力面积？ 500*500=250000mm^2？不可能全面积受力吧？按强度500、全面积250000受力计算，压花成形，得12500吨力。显然不可行。具体得看你的材料强度、压花的实际受力面积来计算。用jntestyq。com的杯突试验机，0.4mm的钢板穿透试验，1吨力就够了。试验机用的...
材料力学试验机的功能、用途、精度?
答：材料力学试验机有：拉力试验机、电子万能试验机、液压万能试验机、摩擦磨损试验机、杯突试验机、扭转试验机、冲击试验机、疲劳试验机等各种力学试验机。1、万能试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、剪切、弯曲、扩口、剥离等力学性能测试分析研究。2、摩擦磨损试验机用于测定各材料的耐磨性能。3、...