怎么在车床上加工内径10mm深度10mm的小孔？ 数控车床加工小孔
首先，头架固定好安装工件，但是加工孔的面必须面对尾座；其次，尾座装好10毫米的麻花钻；再其次，启动头架，带动工件旋转，且转速适当；最后，慢慢推动尾座前进，并是麻花钻与工件表面开始接触，直至加工深度为10毫米！
还需要知道长度，请参考图片。
按你的要求，这个孔肯定在所加工工件的轴心上。
先用直径9左右的钻头钻一个约7深左右的孔，
再用车床专用弯头镗孔刀精加工到要求即可。
圆形零件用三爪卡盘，异型零件用四爪卡盘。
希望我的回答对你有帮助。
你确定是用车床不是用铣床加工？
你是否需要了解？
普通车床怎么计算吃刀深度
你说的这些数字是指一小格的进给距离，这其中只有中托板0.05去除了直径是0.1，因为0.05是单边，工件是旋转的，直径小了0.1，那两个尺寸都是长度，是实际尺寸。
普通车床的加工步骤
粗车→半精车→精车 1、粗车：用尽可能大的切削深度先把形状车出，如需热处理则外圆内孔各留余量3毫米左右，长度留余量1毫米左右；2、半精车：热处理回来后首先是半精车为下一工步精车打好基础，这一工步的表面粗糙度Ra值约为6.3，余量约为1毫米；3、精车：精车为车床上最后一个工部，这...
车床车刀开槽怎么看开槽的宽度和深度
车床车刀开槽看开槽的宽度和深度，可以用尺子测量。开个平行槽，槽的宽和深是要根据吃刀量来定的，一般单边吃2到3mm的话槽开3到4mm宽1mm深左右，刀不是单一的要分粗车和精车精车要开窄些深些，前角大一些30度左右主后角在5度左右。
数控车床如何车削细长轴
加工过程中工件直径变化或更换不同工件时，支撑爪应加以修磨。6、跟刀架调整修好跟刀架支撑爪，选择好切削用量后开始粗车。数控车床车刀切人工件后，随即调整跟刀架的螺钉，在进给过程中纵向切人约20-30mm时，迅速地先将跟刀架外侧支撑爪与工件已加工表面接触，再将上侧支撑爪接触，最后顶上紧固螺钉。
数控车床螺纹切削深度怎么计算?
三角螺纹牙型角为60度。牙深h=0.640327P ，螺距P=25.4\/n ，牙数 n ，就是每吋多少牙。英制螺纹计算公式。公称直径（外径）：d（英寸）。螺牙三角形高度：H=0.960491t。螺距：t=1÷每英寸牙数 t=25.4\/n。中径：d2=d-h=d-0.640327t。内径：d1=d-2h=d-1.280655t（螺母）。
普通车床在加工的时候怎么有误差,比如加工2毫米的深度,结果只加工了...
这个问题比较复杂，首先考虑你的2个面的切削量是不是一样，还要考虑你是不是用小托板进的刀，在考虑你小托板的间隙。普通车床加工深度本来就不好掌握，当然还有一点要考虑的就是测量误差！
请问车床做螺纹时螺距与深度怎么算啊
螺距乘以螺纹数就是深度 螺距是用游标卡尺测的，请灵活应用公式，只要有其中两个数据就能算出第三个
数控车床在车东西时,比如说,一个外圆直径是40,我想车成直径是30,可不...
可以，可是你这是照普车的加工方法，普车一刀可以车10mm，但数控的话是不好加工的 http:\/\/zhidao.baidu.com\/question\/434333900.html?oldq=1 去这个网址看下，那有个加工程序 数控上不该一刀车的，数控该是高转速小吃刀量，快走刀来加工工件 用成形刀车转速1200-1800rpm进给深度1-2mm走刀速度300-...
各位大虾们,在车床上车削,外圆是165,内孔是150,长2500的钢筒,要求车...
是批量就做工装，不是就做个简单点的，找与内径差不多的圆棒与内孔配，夹持就可以再紧一点
数控车床加工铸件,精车需要多少余量
数控车床加工铸件，粗加工时只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多余一点：小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；精加工时：一般留量0.5-2mm左右。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的...